管道防腐用聚脲做法
作者：九旭机械 发布时间：2020-09-16
管道防腐有很多的方法，其中有一个是管道防腐用聚脲做法。采用聚脲喷涂机施工把双组分聚脲快速喷涂到管道上形成连续致密的防腐层。
上图：管道防腐用聚脲做法
管道防腐用聚脲做法用途钢质埋地管道长期受到土壤、雨水、矿物质、微生物等因素腐蚀，另外，管道输送介质变得越来越复杂，这将导致管壁腐蚀，穿孔和破裂并造成损坏。另外，不能直接观察到埋地管道的腐蚀，并且当管道壁穿孔或泄漏发生时，不容易及时检测并且维护不便。这也是加速管道腐蚀的重要原因。腐蚀引起的管道穿孔或开裂，不仅会造成资源泄漏和环境污染等问题，还会引起火灾，爆炸等重大事故，造成人员伤亡等严重后果。
管道防腐用聚脲做法是一种新型的高效两组分喷涂弹性材料。它是通过异氰酸酯组分（缩写为A组分）和氨基化合物组分（缩写为R组分）反应制得的弹性体物质。
用喷涂设备在高温高压下喷涂聚脲。它可以在几秒钟内凝胶化，并且其固化不受湿度或温度的影响。聚脲涂层是一种柔韧性强的无缝弹性膜，具有良好的防水，耐化学性，耐冲击性和耐磨性。同时，它具有很高的抗拉强度和良好的柔韧性和伸长率，可以避免由于基材的运动而引起的开裂。管道防腐用聚脲做法优势
1）管道防腐用聚脲做法技术优势
固化速度快，在立面和曲面结构中不会下垂； 优异的耐腐蚀性，可以承受大多数化学介质的侵蚀； 优异的物理性能，对金属基材的附着力好； 100％固体含量，无污染，环保； 涂层无接缝，完全避免了泄漏的隐患。
2）管道防腐用聚脲做法性能优势
在管道防腐工程中，聚脲可以真正使整个管道完整，无缝，即管体，管件，修补和修补防腐涂料具有相同的质量和结构； 新的管道和现有的聚脲防腐涂料易于维修。 而且，修补防腐层的质量易于保证； 施工工艺现今，消除了传统防腐涂料加热缠绕造成的缺陷，一次喷涂的厚度可达到1-2mm，大大简化了涂覆工艺。 聚脲技术融合了出色的物理性能，防腐性能和建筑性能。
管道防腐用聚脲做法优点
1）不蒸发有机溶剂，符合环保要求；
2）快速固化，在几秒钟内凝胶化，连续喷涂的管道不流动，适合流水线施工；
3）可以进行厚涂层，防腐结构致密无接缝，焊缝影响程度小；
4）机械强度高，在搬运，吊装，运输，回填时不易损坏；
5）优良的耐化学性；
6）可低温固化，施工温度范围宽；
7）高介电强度；
8）可以使用相同的材??料进行现场修补，在重叠的修补件上具有良好的附着力和密封性；
9）新型的聚脲防腐结构具有可调节的固化速度和出色的耐候性。
聚脲处理后的管道可以保持良好的连续性和完整性，使整个管道系统完全密封，无接缝，保证了整个管道的防腐功能和使用寿命。对于腐蚀性强的石油，天然气等管道，聚脲喷涂具有良好的防腐性能。
聚脲在管道防腐工程上可以真正做到整个管线完整无缝，即做到管体、管件、补口、补伤防腐层同质、同结构；新建管道、已建聚脲防腐层修补容易，而且补伤防腐层质量易保证；施工技术现今，管道防腐用聚脲做法打破了传统防腐涂层需要加热和缠绕带来的缺陷，一次喷涂厚度可达1～2mm，使涂覆工艺大大简化。
