保温管道接头聚氨酯补口机
作者：九旭机械 发布时间：2020-10-06
保温供暖管道接头聚氨酯补口机适用于野外工作。
上图：保温管道接头聚氨酯补口机
大流量的保温管道接头聚氨酯补口机为暖气管道，水路管道等提供保温隔热的功能。
供热管道保温的目的是减少热媒在输送过程中的热量损失，节约能源，提高系统运行的经济性和安全性。保温层的作用是减少能量损失、节约能源，提高经济效益，保障介质的运行参数，满足用户生产生活要求。管道接头聚氨酯补口机对于高温介质管道的保温层来说，还可降低保温层外表面温度，改善环境工作条件、避免烫伤事故发生；保护层的作用是保护保温层不受外界机械损伤。
如今，聚氨酯保温管的应用范围越来越广，因此，在施工过程中要注意防止发生事故或问题。
保温管道接头聚氨酯补口机修补链接
1）清洁阶段：先，清洁直埋管道和两端外部绝缘保护层的界面。不应有油，泥和焊渣。用水清洗，然后用干布擦干。
2）连接阶段：将外套沿轴向切开，并在裸管的接口处包裹在绝缘管的外套上。外套的两端和轴向重叠部分的宽度应大于50mm。外套的部分应整齐。以环形方式将贴片和绝缘护套之间的接头拧紧，用木锤轻轻敲打，敲击时用力敲击，然后在两侧与塑料紧密结合。用塑料焊枪将套管的两端和绝缘管的外壳焊接成环形。
3）密封阶段：取热塑性胶带（宽度通常为50mm），并使其一端平行于焊缝，且两侧宽度相同。使用焊炬或专用喷枪加热焊缝和热塑性胶带之间的接缝，并加热直到绝缘塑料外壳和热塑性胶带开始熔化，然后快速对热塑性胶带的表面施加压力。保持绝缘管的方向直至热塑性胶带好将横截面中的粘液挤出。遵循循环操作，后到达起点，后在与起点重叠50mm处切断热塑性胶带，检查热熔条件，并使用塑料焊炬用手加热热塑性胶带的表面，直到粘液被挤出。
4）注射阶段：使用直径为25mm的开孔器在贴片外壳的一端打开一个注射孔，在另一端打开一个小排气孔。根据贴剂所需的绝缘和泡沫空间计算发泡剂的量，设置发泡机程序，启动机器以注入材料。完成主要成分后，取下塞子并快速密封进样孔，然后观察排气孔直至泡沫有益，取出溢流泡沫并用密封剂密封。如果通风孔中没有泡沫溢出，则表示绝缘材料未完全填充。使用开孔器将检查孔打开到注入孔，然后根据空间再次填充，并用密封垫密封。
5）精加工阶段：后检查聚氨酯保温管整体的接头质量。
保温管道接头聚氨酯补口机对于聚氨酯管道保温的优势
硬质聚氨酯泡沫的隔热硬质聚氨酯泡沫是将聚醚和多异氰酸酯与催化剂，发泡剂，稳定剂和其他原料按比例混合而成。 这些原料应分为两组（A组和B组），A组是聚醚和其他原料的混合物，B组是异氰酸酯。 只要在施工过程中将两组混合在一起，就会形成泡沫和泡沫。
保温管道接头聚氨酯补口机施工特点
聚氨酯硬质泡沫塑料一般采用现场发泡，其施工方法有喷涂法和灌涂法两种。喷涂法施工就是用喷枪将混合均匀的液料喷涂于被保温物体的表面上。为避免垂直壁面喷涂时液料下滴，要求发泡的时间要快一点。灌注法施工就是将混合均匀的液料直接灌注于需要成型的空间或事先安置的模具内，经发泡膨胀而充满整个空间，为保证有足够的操作时间，要求发泡的时间应慢一些。
