集装箱空腔浇注聚氨酯泡沫保温
作者：九旭机械 发布时间：2020-12-21
集装箱空腔浇注聚氨酯泡沫保温通常使用机器来控制硬质聚氨酯泡沫的生产过程。硬质聚氨酯发泡的生产过程是控制聚醚多元醇和发泡剂的混合比例，形成混合物，然后加入一定比例的聚异氰酸酯原料进一步混合并起泡。具体的发泡过程是将原料控制在合适的发泡温度内。
上图：集装箱空腔浇注聚氨酯泡沫保温（联系客服看高清图和视频）
集装箱空腔浇注聚氨酯泡沫保温根据生产工艺要求，在静态预混站采用可变泵按照设定的比例进行混合，混合后的物料储存在中间罐中。聚氨酯高压发泡机将中间罐中的混合材料抽出，并通过计量泵以固定比例混合多异氰酸酯，并在一定压力下将其输送到发泡机的高压喷枪头。充分搅拌混合后，将发泡材料注入发泡模具中。
集装箱空腔浇注聚氨酯泡沫保温在发泡模具上控制温度以控制发泡速度和表面发泡质量。发泡完成后，进行脱模以获得具有一定绝热性能的硬质聚氨酯冷藏集装箱板。此时，冷藏容器的硬质聚氨酯泡沫的制造工序基本完成。
集装箱空腔浇注聚氨酯泡沫保温绝缘层厚度
壁厚一般在50?120mm之间，特殊用途的冷藏容器的局部壁厚可以减小到30mm。
集装箱空腔浇注聚氨酯泡沫保温聚氨酯发泡原液的要求
A组分是结合的聚醚，B组分是异氰酸酯（-NCO质量分数为31.0％）。组分A的性能：外观为深棕色液体，水含量（％）为0.75?0.85。发泡条件：组分温度（P /）为20/20℃，搅拌速度为约5000r / min，比例为100：100?105，搅拌时间为10s（方法为手动搅拌），自由发泡，密度测定反应指数起泡后2?3h：乳白色时间为30?34s，胶凝时间为140?160s，脱胶时间为190?210s，自由起泡密度（kg / m3）为33.5?365
泡沫成型工艺条件
集装箱空腔浇注聚氨酯泡沫保温配方和发泡方法
根据设计比例称量组分，预先在反应器中混合，制成A组分，然后通过高压铸造机与异氰酸酯（B组分）一起浇铸和发泡。
